快訊播報(bào)
tc18鈦合金參數(shù)快訊
- 2025-06-06 14:02
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近日，蘭石重裝超合金公司依托前期對(duì)大噸位鍛件鍛造模擬數(shù)據(jù)的積累及工藝驗(yàn)證，成功實(shí)現(xiàn)17噸鈦合金的開坯鍛造，一舉刷新國(guó)內(nèi)單體鈦合金鍛造的最重紀(jì)錄。蘭石重裝超合金公司通過(guò)優(yōu)化鍛比與鍛造速率工藝參數(shù)，依托125MN快鍛壓機(jī)組的強(qiáng)大壓力，成功將17噸鈦合金坯料心部與表層變形量差異控制在小于5%的范圍內(nèi)，極大地提升了鍛件質(zhì)量。
- 2025-05-20 09:41
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近日，蘭石重裝超合金公司依托前期對(duì)大噸位鍛件鍛造模擬數(shù)據(jù)的積累及工藝驗(yàn)證成功實(shí)現(xiàn)17噸鈦合金的開坯鍛造，刷新國(guó)內(nèi)單體鈦合金鍛造的最重記錄，大規(guī)格坯料鍛造傳統(tǒng)工藝坯料心部與表層變形量差普遍大于15%，蘭石重裝超合金公司通過(guò)優(yōu)化鍛比與鍛造速率工藝參數(shù)，依托125MN快鍛壓機(jī)組強(qiáng)大壓力，實(shí)現(xiàn)了17噸鈦合金坯料心部與表層變形量差異小于5%，為蘭石重裝超合金公司20噸及以上鈦合金產(chǎn)品生產(chǎn)積累了生產(chǎn)制造經(jīng)驗(yàn)，蘭石重裝超合金公司表示：將持續(xù)聚焦船舶、核電、海洋工程等領(lǐng)域，著力開發(fā)大型鈦合金及高溫合金，高性能鍛件產(chǎn)品嗎，為助力我國(guó)鍛造行業(yè)突破高端裝備零部件“卡脖子”瓶頸，推動(dòng)重大裝備國(guó)產(chǎn)化作出更大貢獻(xiàn)。
- 2025-11-06 21:56
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盛陽(yáng)集團(tuán)與開元軸承聯(lián)合研發(fā)的不銹鋼及鈦合金軸承試制成功，填補(bǔ)國(guó)內(nèi)高端軸承技術(shù)空白，顯著提升耐腐蝕與耐高溫性能，可滿足航空、化工等領(lǐng)域極端工況需求。
- 2025-10-31 09:31
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近日，寶鈦集團(tuán)自主設(shè)計(jì)和研制的鎳基UNSN10276（哈氏合金）寬幅卷帶獲得成功，打破了我國(guó)長(zhǎng)期進(jìn)口依賴，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)鎳基合金領(lǐng)域的技術(shù)空白。哈氏合金作為一種典型的高端鎳基合金材料，其寬幅帶材的制備技術(shù)一直是國(guó)內(nèi)工業(yè)的空白，目前僅有少數(shù)發(fā)達(dá)國(guó)家具備成熟的生產(chǎn)技術(shù)，國(guó)內(nèi)所需的該材料長(zhǎng)期依賴進(jìn)口。針對(duì)此情況，寶鈦集團(tuán)成立專門項(xiàng)目組，展開技術(shù)攻關(guān)。他們通過(guò)理論研究并結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)條件，設(shè)計(jì)出合理的技術(shù)方案，從原材料選用、精煉技術(shù)、熱成型調(diào)控等環(huán)節(jié)著手，攻克諸多難題，一步步獲取關(guān)鍵工藝參數(shù)，終于試制出規(guī)格為0.6×1000～1219×Cmm、單卷重量超過(guò)3.5噸的哈氏合金帶，經(jīng)過(guò)全面檢驗(yàn)，產(chǎn)品綜合性能符合相關(guān)要求。
- 2025-10-31 09:29
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寶雞鈦業(yè)股份有限公司于2025年10月27日召開第八屆董事會(huì)第十二次會(huì)議，審議通過(guò)了《關(guān)于募投項(xiàng)目“鈦合金3D打印中試產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目”延期的議案》。公司決定將該項(xiàng)目達(dá)到預(yù)定可使用狀態(tài)的時(shí)間由原計(jì)劃的2025年12月調(diào)整至2026年6月。
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再上新“鈦”階！蘭石超合金公司承制船舶用TC4鈦合金大型殼體順利交付
公司技術(shù)、生產(chǎn)人員聯(lián)動(dòng)決定開展工藝優(yōu)化，技術(shù)人員對(duì)產(chǎn)品展開分析研討，通過(guò)優(yōu)化熱成型溫度及變形工藝參數(shù)，進(jìn)行多次鍛造仿真模擬、驗(yàn)證，制定了新工藝路線產(chǎn)前，技術(shù)人員按照生產(chǎn)大綱，針對(duì)工藝難點(diǎn)、變化點(diǎn)以及工裝使用方法進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，嚴(yán)格把控生產(chǎn)過(guò)程，有效提高坯料與工裝轉(zhuǎn)運(yùn)效率依托設(shè)備性能優(yōu)勢(shì)及操作人員豐富的鍛造經(jīng)驗(yàn)，有效降低生產(chǎn)成本的同時(shí)，成材率提高2%，產(chǎn)品各項(xiàng)性能指標(biāo)優(yōu)異，高質(zhì)量完成了生產(chǎn)交付任務(wù) 近年來(lái)，蘭石超合金公司緊盯產(chǎn)業(yè)方向和市場(chǎng)趨勢(shì)，深耕技術(shù)升級(jí)和工藝提升，相繼開發(fā)鈦合金系列產(chǎn)品，船舶用TC4薄壁筒、鋰電銅箔用陰極輥鈦筒、TC18飛機(jī)起落架等，鈦合金產(chǎn)品已成為公司重點(diǎn)產(chǎn)品及發(fā)展方向。
熱點(diǎn)資訊
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5月30日，青海省重點(diǎn)研發(fā)與轉(zhuǎn)化計(jì)劃項(xiàng)目“高強(qiáng)度TC18鈦合金海洋工程用管大壓機(jī)擠壓工藝研發(fā)及示范”通過(guò)專家驗(yàn)收項(xiàng)目由青海大學(xué)、青海省中鈦青鍛裝備制造有限公司共同承擔(dān)，圍繞高強(qiáng)度TC18鈦合金高溫壓縮真應(yīng)力—應(yīng)變關(guān)系和微觀組織演變規(guī)律、海洋工程用管擠壓工藝及其對(duì)微觀組織和力學(xué)性能影響等關(guān)鍵性問(wèn)題開展研究，繪制出TC18鈦合金熱加工圖，探索出符合海洋工程用管技術(shù)要求的最佳擠壓參數(shù)，形成了成套的TC18鈦合金管材立式擠壓工藝，帶動(dòng)青海省鈦合金上下游產(chǎn)業(yè)。
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