鈦合金ta15相關(guān)快訊
快訊播報
鈦合金ta15快訊
- 2025-11-06 21:56
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盛陽集團(tuán)與開元軸承聯(lián)合研發(fā)的不銹鋼及鈦合金軸承試制成功,填補(bǔ)國內(nèi)高端軸承技術(shù)空白,顯著提升耐腐蝕與耐高溫性能,可滿足航空、化工等領(lǐng)域極端工況需求。
- 2025-10-31 09:29
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寶雞鈦業(yè)股份有限公司于2025年10月27日召開第八屆董事會第十二次會議,審議通過了《關(guān)于募投項目“鈦合金3D打印中試產(chǎn)線建設(shè)項目”延期的議案》。公司決定將該項目達(dá)到預(yù)定可使用狀態(tài)的時間由原計劃的2025年12月調(diào)整至2026年6月。
- 2025-10-23 09:20
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哈森股份表示,目前公司二級控股子公司哈森唯特使用NPA技術(shù)(等離子體霧化技術(shù))、TPR技術(shù)(鈦粒徑重構(gòu)技術(shù))生產(chǎn)的鈦合金粉產(chǎn)品已中試成功,該產(chǎn)品可應(yīng)用于3D打印和MIM(金屬粉末注射成型)行業(yè)。
- 2025-10-13 09:43
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寶鋼股份等公布“一種精確控制航空發(fā)動機(jī)鈦合金機(jī)匣的超塑成形方法”專利,摘要顯示,本發(fā)明公開了一種精確控制航空發(fā)動機(jī)鈦合金機(jī)匣的超塑成形方法,屬于鈦合金熱加工技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明采用的成形方法是“多段分壓控制+等溫鍛造+變形量控制+加工余量+微觀組織調(diào)控”協(xié)同組合的一個整體技術(shù)方案。本發(fā)明的成形方法通過分段壓力控制、變形量和變形速率的相互配合,結(jié)合坯料和模具等同溫度鍛造,使得機(jī)匣鍛件精密成形,鍛件單邊加工余量為3~4mm,相較于普通熱模鍛非常大的加工余量,進(jìn)一步提高了鍛件的淬透范圍,從而提升最終鍛件的組織均勻性。該成形工藝能夠解決復(fù)雜大型機(jī)匣中的表面質(zhì)量差、性能組織不均勻問題,實現(xiàn)機(jī)匣整體性能的提升。
- 2025-10-13 09:43
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南京鋼鐵股份有限公司申請的“一種鈦合金棒材軋制工藝方法”專利公布。 摘要顯示,本發(fā)明涉及于鈦合金加工技術(shù)領(lǐng)域,并且公開了一種鈦合金棒材軋制工藝方法,生產(chǎn)前將所有水箱下線,并關(guān)閉輥道和活套器的冷卻水,對鈦合金坯料采用Ⅱ組加熱工藝,均熱溫度為1170℃,加熱后的鈦合金坯料以1.2m/s的速度出爐,出爐后的鈦合金坯料進(jìn)入初軋機(jī)組,并以0.8m/s的速度進(jìn)行初軋形成棒料,初軋后的棒料進(jìn)入中軋機(jī)組以3.2m/s的速度進(jìn)行中軋,中軋后的棒料依次經(jīng)過預(yù)精軋和精軋后形成鈦合金棒材,且中軋機(jī)組至精軋機(jī)組間的輥道速度依次提高,棒料進(jìn)入精軋機(jī)組時的溫度為850?880℃,本發(fā)明的工藝方法顯著提高了鈦合金棒材的表面質(zhì)量和尺寸精度,減少了后續(xù)車削加工量,降低了生產(chǎn)成本,提高了生產(chǎn)效率。
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南京寶泰特種材料股份有限公司于近日成功實現(xiàn)了TA15規(guī)格為Ф228*33*3350(mm)大口徑厚壁管的穿孔 TA15鈦合金作為一種高性能材料,具有高強(qiáng)度、高韌性和良好的耐熱性等特點,在航空航天、能源等領(lǐng)域有著至關(guān)重要的地位。
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5 月 31 日消息,七彩虹旗下旗艦 USB 便攜音頻解碼器 CDA-M2 Titanium 目前已經(jīng)在京東開售,這款解碼器主打“雙 DAC + 雙獨立運放 + 3.5/4.4 輸出”,售價為 1599 元 M2 Titanium 原料選取 TA15 航空級鈦合金金屬,不僅具備強(qiáng)韌堅固的外表強(qiáng)度,更有超高散熱與超低導(dǎo)電特性,每一顆固定螺絲都采用鈦金屬材料定制而成,Dual DAC 音頻架構(gòu)與創(chuàng)新鈦金屬工藝交相輝映,共生高能效低發(fā)熱的強(qiáng)大音頻體驗。
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關(guān)于新質(zhì)生產(chǎn)力,鋼鐵大咖怎么說?
在航空航天領(lǐng)域,國機(jī)重裝成功研制了世界最大的鈦合金模鍛件——TA15鈦合金鍛件,填補(bǔ)了國內(nèi)空白;成功研制了國內(nèi)最大6300噸鈦合金擠壓機(jī)等重大技術(shù)裝備,為航空工業(yè)和高端航空模鍛件的發(fā)展提供了強(qiáng)有力的裝備支撐和材料保證;成功研制了C919大飛機(jī)70%以上大型模鍛件,有力地保障了C919大飛機(jī)商業(yè)飛行;成功交付1000件空客A320主起落架外筒鍛件等產(chǎn)品,有力保障產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈安全。
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10. 5月30日,攀鋼研究院與攀長特鋼緊密合作,成功打通了規(guī)格為Φ105毫米的TA15鈦合金無縫管全流程制備工藝,各項性能指標(biāo)均滿足客戶要求,首次實現(xiàn)了攀鋼高性能鈦合金無縫管的產(chǎn)品供貨。
每日分析
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近日,研究院與攀長特緊密合作,成功打通了規(guī)格為Φ105毫米的TA15鈦合金無縫管全流程制備工藝,各項性能指標(biāo)均滿足客戶要求,首次實現(xiàn)了攀鋼高性能鈦合金無縫管的產(chǎn)品供貨 近年來,TA15鈦合金無縫管在我國應(yīng)用十分廣泛,要求具有高的強(qiáng)塑性、抗熱蠕變性和耐腐蝕性能,生產(chǎn)難度大研究院與攀長特聯(lián)手組成攻關(guān)組,通過合理設(shè)計化學(xué)成分和制備工藝,成功解決了材料綜合性能、生產(chǎn)成本高等行業(yè)技術(shù)難題,具備了批量穩(wěn)定生產(chǎn)能力。
經(jīng)營管理