寶鋼德盛熱軋廠1780產(chǎn)線鈦板電加熱爐熱負(fù)荷試生產(chǎn)成功

12月4日，寶鋼德盛熱軋廠1780產(chǎn)線鈦板電加熱爐熱負(fù)荷試生產(chǎn)成功，鈦板電加熱爐的投用將為寶鋼德盛綠色化轉(zhuǎn)型、高效化發(fā)展持續(xù)賦能增添動力 熱軋廠鈦板年軋制加工量需求約為4000噸，此前均采用1780產(chǎn)線1座加熱爐加熱鈦板，鈦板加熱生產(chǎn)過程中，因鈦板工藝技術(shù)與常規(guī)鋼種存在較大差距（常規(guī)鋼加熱時爐溫為1100℃~1250℃，而鈦板加熱時爐溫為880℃）因此，每次鈦板軋制需要將加熱爐爐內(nèi)原鋼坯清空后，對加熱爐進(jìn)行降溫，裝鋼完成鈦板生產(chǎn)后再升溫裝常規(guī)鋼坯恢復(fù)正常生產(chǎn)。

經(jīng)營管理

“鈦”給力！寶鋼德盛熱軋廠成功完成第三輪鈦板試制生產(chǎn)

為確保此次鈦板軋制成功，寶鋼德盛熱軋廠管、技、操人員利用“五一”節(jié)日期間，對本輪的鈦板試制生產(chǎn)進(jìn)行了周密部署本輪鈦板熱加工重點工作為大批量試制、提升厚度精度控制、邊部質(zhì)量控制，尤其是在四尺板寬的鈦板還是首次生產(chǎn)的情況下，從生產(chǎn)計劃編排、加熱爐切換裝鋼、模型設(shè)定、板道檢查、儀表檢測穩(wěn)定性等方面制定了詳細(xì)的工藝、措施和異常生產(chǎn)情況應(yīng)急預(yù)案，同時鈦板軋制易產(chǎn)生大量火花的材料特性，在消防安全方面也做了專項布置和落實。

科研發(fā)展

寶鋼德盛熱軋廠1780mm產(chǎn)線成功完成第三輪鈦板試制生產(chǎn)

5月5日上午，寶鋼德盛熱軋廠1780mm產(chǎn)線成功完成第三輪鈦板試制生產(chǎn) 由于鈦熱加工特性和鋼鐵區(qū)別較大，熱軋工藝制度差異明顯，寶鋼德盛熱軋廠依托集團(tuán)鋼鈦結(jié)和大項目，貫徹落實寶武戰(zhàn)略迭代升級的具體舉措，充分考慮自身產(chǎn)線的特點，以極致發(fā)揮熱軋工序能力為目標(biāo)指引，持續(xù)針對前兩批次生產(chǎn)過程中存在的問題進(jìn)行優(yōu)化攻關(guān)，為形成寶鋼德盛鈦材一貫制生產(chǎn)制造技術(shù)做好技術(shù)積累 為確保此次鈦板軋制成功，寶鋼德盛熱軋廠管、技、操人員利用“五一”節(jié)日期間，對本輪的鈦板試制生產(chǎn)進(jìn)行了周密部署。

經(jīng)營管理

寶鋼德盛熱軋廠1780產(chǎn)線首次成功軋制鈦板

近日，寶鋼德盛熱軋廠與云南鈦業(yè)合作開展的鈦板代加工首輪軋制取得圓滿成功鈦板軋制這一新技術(shù)的突破，為寶鋼德盛下一步擴(kuò)大鈦板生產(chǎn)規(guī)模、協(xié)同推進(jìn)鋼鈦一體化提供了寶貴的技術(shù)經(jīng)驗，也為后續(xù)鈦板加工品種擴(kuò)展奠定了堅實基礎(chǔ) 2021年11月，云南鈦業(yè)走訪寶鋼德盛，希望在熱軋廠1780產(chǎn)線進(jìn)行鈦板加工。

產(chǎn)業(yè)鏈資訊

又一突破！寶鋼德盛熱軋廠1780產(chǎn)線首次成功軋制鈦板

近日，寶鋼德盛熱軋廠與云南鈦業(yè)合作開展的鈦板代加工首輪軋制取得圓滿成功鈦板軋制這一新技術(shù)的突破，為寶鋼德盛下一步擴(kuò)大鈦板生產(chǎn)規(guī)模、協(xié)同推進(jìn)鋼鈦一體化提供了寶貴的技術(shù)經(jīng)驗，也為后續(xù)鈦板加工品種擴(kuò)展奠定了堅實基礎(chǔ) 2021年11月，云南鈦業(yè)走訪寶鋼德盛，希望在熱軋廠1780產(chǎn)線進(jìn)行鈦板加工。

科研發(fā)展

燃料電池鈦板崛起，不銹鋼“王位”受沖擊！

有的客戶原來基材采用的是不銹鋼，現(xiàn)在在向鈦板切換；還有一些客戶原來是做石墨堆的，跳過不銹鋼直接就切換成了鈦板”西部材料氫能事業(yè)部負(fù)責(zé)人李禹辰告訴高工氫電他還透露，今年開模具的很多也基本都是鈦板，不銹鋼開模具的已經(jīng)比較少了 云帆氫能董事長劉建飛也有此感，“不銹鋼耐久性還是解決不了，新一代金屬電堆基本都采用鈦板了越來越多的廠家放棄原來的不銹鋼的技術(shù)路線了” 具體表現(xiàn)在企業(yè)中，國內(nèi)某頭部企業(yè)，第一代電堆采用的是石墨雙極板，第二、三、四代電堆采用的是不銹鋼雙極板，今年3月份立項做的新一代電堆，采用的則是鈦極板。

雙極板

中色大冶：冶煉廠重溶系統(tǒng)成功產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)始極片

8月8日，經(jīng)過兩個余月的技術(shù)攻關(guān)，冶煉廠“重溶系統(tǒng)生產(chǎn)始極片研發(fā)與應(yīng)用”攻關(guān)項目取得重要成效，電解重溶系統(tǒng)成功生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)始極片，達(dá)到“一灶兩出” 始極片是生產(chǎn)電積銅、凈化電解液的關(guān)鍵“種子”為保障始極片供給，提升電積銅產(chǎn)能，同時節(jié)約系統(tǒng)能源消耗，攻關(guān)團(tuán)隊通過跟蹤觀察，摸索相關(guān)技術(shù)工藝管控，決定在重溶系統(tǒng)生產(chǎn)始極片攻關(guān)團(tuán)隊克服了始極片生長發(fā)脆、易斷、成張率低等難題，調(diào)整添加劑用量，加強電解液成分控制和電解液過濾，進(jìn)一步提高鈦板打磨質(zhì)量，對鈦板板面氧化層進(jìn)行酸洗和修復(fù)，不僅保障了重溶系統(tǒng)陰極銅生產(chǎn)平穩(wěn)，還產(chǎn)出了高質(zhì)量始極片。

企業(yè)動態(tài)

酒鋼在CSP產(chǎn)線上軋制出耐酸鋼

此次成功開發(fā)耐酸鋼09CrCuSb，是酒鋼廠際間深入合作的又一次實踐碳鋼板帶研究所耐酸鋼項目負(fù)責(zé)人李巖表示，未來，宏宇新材料公司與不銹鋼分公司將發(fā)揮各自優(yōu)勢，聯(lián)合開發(fā)低合金鋼、耐熱鋼、耐候鋼、鈦板等產(chǎn)品，不斷豐富酒鋼熱軋卷板品種，提高產(chǎn)品附加值

科研發(fā)展

酒鋼耐酸鋼研發(fā)再獲新突破

此次成功開發(fā)耐酸鋼09CrCuSb，擴(kuò)充了該產(chǎn)品的供貨規(guī)格范圍，也是酒鋼廠際間深入合作的又一次實踐碳鋼板帶研究所耐酸鋼項目負(fù)責(zé)人李巖表示，未來，宏宇新材料公司與不銹鋼分公司將發(fā)揮各自優(yōu)勢，聯(lián)合開發(fā)低合金鋼、耐熱鋼、耐候鋼、鈦板等產(chǎn)品，豐富酒鋼熱卷品種，提高產(chǎn)品附加值，培育發(fā)展“新動能”

產(chǎn)業(yè)鏈資訊

西昌新鋼業(yè)攀新釩鈦實現(xiàn)TA2冷軋0.5mm工業(yè)焊管料量產(chǎn)供貨

超高的技術(shù)壁壘，曾長期制約西昌鈦板卷基地邁向高端鈦焊管用戶的發(fā)展 面對挑戰(zhàn)，西昌攀新釩鈦金屬材料有限公司聯(lián)合研究院、板材廠組建精銳團(tuán)隊，鎖定四大核心環(huán)節(jié)發(fā)起攻堅：在高精度軋制控制中，優(yōu)化道次壓下率與張力模型，將厚度公差牢牢鎖定在±0.02mm以內(nèi)，板形平直度達(dá)到行業(yè)頂級標(biāo)準(zhǔn)；在表面質(zhì)量保障上，升級輥系精度與軋制油清潔工藝，大幅減少可能引發(fā)后續(xù)缺陷的微小瑕疵；在性能穩(wěn)定性方面，精確調(diào)控退火參數(shù)，確保材料力學(xué)性能與晶粒度高度均勻，滿足嚴(yán)苛焊接要求；同時強化在線測厚與板形儀實時監(jiān)控，形成生產(chǎn)閉環(huán)調(diào)整。

經(jīng)營管理

太鋼鐵合金公開征集供應(yīng)商公告

加工企業(yè)鈦板必須采購國內(nèi)大型鈦板廠且牌號TA4以上，并有切割機≥1臺，及配套的加工車間、倉儲車間、化驗室等 ≥200 金屬鑭 生產(chǎn)金屬鑭專業(yè)廠家 ≥100 錫球 大型錫錠廠有生產(chǎn)錫球車間的優(yōu)先準(zhǔn)入。

其它動態(tài)

Mysteel：多家鋼廠2025年元月喜獲“開門紅”

攀長特 1月，攀長特軋鋼廠鋼材生產(chǎn)入庫9835.9噸，超月度任務(wù)9.78%，其中，自煉鋼入庫6159.02噸，連鑄坯入庫3540.81噸，順利實現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營新年開門紅 承德釩鈦 1月，承德釩鈦板帶事業(yè)部全面開展增釩增效攻關(guān)，促進(jìn)150噸轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)釩回收率達(dá)83.44%，環(huán)比提升0.58%，再創(chuàng)歷史新高，實現(xiàn)元月開門紅。

資訊

西昌鋼釩板材廠向最優(yōu)工廠建設(shè)目標(biāo)邁進(jìn)

開展高效酸軋和連退工藝，以及高精度熱軋、酸軋和連退設(shè)備控制技術(shù)攻關(guān)；主動出擊做大做強鈦板卷產(chǎn)業(yè)鏈；充分發(fā)揮首席工程師等技術(shù)人才頭雁作用，推動科技成果落地轉(zhuǎn)化，成功解決熱軋鈦鋼復(fù)合板剪切強度低等難題截至目前，該廠先后榮獲中國質(zhì)量創(chuàng)新與質(zhì)量改進(jìn)成果示范級成果一等獎、四川省科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎一等獎等多個國家、省、市級獎項，授權(quán)專利143項 同時，該廠積極響應(yīng)環(huán)保政策，堅持綠色發(fā)展，完成加熱爐煙氣脫硫超低排放、冷區(qū)軋后庫智能化無人天車等4項技改項目，助力降本增效，有效發(fā)揮投資效益。

經(jīng)營管理

全球單體產(chǎn)能最大鈦金屬全產(chǎn)業(yè)鏈工廠現(xiàn)雛形

記者采訪中了解到，項目總投資72億元，以攀枝花釩鈦磁鐵礦生產(chǎn)的鈦精礦為原料，采用離子膜電解槽、大型鈦渣電爐、熔鹽氯化爐、還原蒸餾爐、多極鎂電解槽、電子束冷床爐等先進(jìn)設(shè)備，建設(shè)氯堿、鈦渣、四氯化鈦、海綿鈦、電解鎂、鈦錠、鈦粉及公輔設(shè)施生產(chǎn)線，形成年產(chǎn)6.6萬噸海綿鈦/6萬噸鈦及鈦合金錠的生產(chǎn)規(guī)模，最終建成以綠色低碳、智能制造為核心的全球單體最大鈦資源綜合利用“鈦礦—高鈦渣—四氯化鈦—海綿鈦—鈦及鈦合金錠（鈦粉）—鈦材”的鈦金屬全產(chǎn)業(yè)鏈工廠，實現(xiàn)清潔、高效、低碳、智能化生產(chǎn)氫能以及民用消費品、特定領(lǐng)域發(fā)展所需的鈦錠、鈦板（卷、棒、管）、鈦粉等先進(jìn)材料。

熱點資訊

10月25日陜西興盛新材料股份有限公司鈦材報價

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