山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“ 高鐵轉(zhuǎn)向架焊接用鋼及其制造方法”專利

2025年11月7日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“ 高鐵轉(zhuǎn)向架焊接用鋼及其制造方法”專利，申請公布號為CN120905585A，申請日期為2025年6月16日 本發(fā)明公開了一種鐵轉(zhuǎn)向架焊接用鋼及其制造方法，涉及焊接材料領(lǐng)域，該焊接用鋼包括按重量百分比計的如下成分：C：0.04?0.08％，Si：0.45?0.60％，Mn：1.40?1.60％，P：≤0.015％，S：0.010?0.018％，Cr：0.40?0.60％，Ni：0.35?0.50％，Cu：0.22?0.35％，Ti：0.025?0.050％，Al：≤0.015％，As+Sn+Pb≤0.012％，余量為Fe及不可避免的雜質(zhì)元素。

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山西太鋼成功申請一項名為“基于不銹鋼母材成分及組織特征的焊接性能評測方法”專利

2025年11月4日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“基于不銹鋼母材成分及組織特征的焊接性能評測方法”專利，申請公布號為CN120891171A，申請日期為2025年6月19日 該發(fā)明公開了一種基于不銹鋼母材成分及組織特征的焊接性能評測方法，涉及金屬加工工藝技術(shù)領(lǐng)域，包括：獲取不銹鋼母材化學(xué)成分；根據(jù)不銹鋼母材化學(xué)成分，通過焊接性指數(shù)經(jīng)驗公式計算焊接性指數(shù)；根據(jù)焊接性指數(shù)預(yù)測不銹鋼母材對應(yīng)的焊接接頭熱影響區(qū)的組織和焊接性特征；根據(jù)焊接性指數(shù)、焊接接頭熱影響區(qū)的組織和焊接性特征的預(yù)測結(jié)果，結(jié)合預(yù)設(shè)的焊接性評價標準，確定焊接性能。

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山西太鋼成功申請一項名為“制造多層不銹鋼復(fù)合板坯的方法”專利

2025年10月31日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“制造多層不銹鋼復(fù)合板坯的方法”專利，申請公布號為CN120862261A，申請日期為2025年6月19日 該發(fā)明公開了一種制造多層不銹鋼復(fù)合板坯的方法，涉及不銹鋼復(fù)合板坯生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括：確定用于制造復(fù)合板坯的不銹鋼板，選取耐蝕性、力學(xué)性能和焊接性能最優(yōu)的兩個不銹鋼板作為最外層不銹鋼板；分別在兩個最外層不銹鋼板上機械加工矩形槽；將其余不銹鋼板疊放到矩形槽，利用兩個最外層不銹鋼板對疊放的不銹鋼板進行封裝形成組坯；對兩個最外層不銹鋼板進行定位焊后，將組坯放入真空室，并抽真空度；在真空室中對組坯進行電子束焊接；對電子束焊接后的組坯進行去應(yīng)力熱處理，得到復(fù)合板坯。

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山東鑫鵬源試用山西建邦連鑄圓坯，無縫鋼管合格率達100%

近日，山東鑫鵬源集團傳出生產(chǎn)佳績——該集團首次試用山西建邦集團供應(yīng)的連鑄圓坯生產(chǎn)無縫鋼管，達成全流程平穩(wěn)運行，最終產(chǎn)品合格率達百分之百，這標志著兩家企業(yè)的跨省供應(yīng)鏈協(xié)作取得階段性成效 此次合作是雙方基于產(chǎn)業(yè)鏈互補需求所開展的重要探索山西建邦作為國內(nèi)優(yōu)質(zhì)圓坯生產(chǎn)企業(yè)，其產(chǎn)品在成分穩(wěn)定性、物理性能等關(guān)鍵指標方面表現(xiàn)卓越；山東鑫鵬源則在無縫鋼管加工領(lǐng)域具備成熟技術(shù)與生產(chǎn)經(jīng)驗為驗證建邦圓坯的適用性及成分穩(wěn)定性，鑫鵬源預(yù)先依據(jù)建邦圓坯的特性對軋制工藝參數(shù)進行了調(diào)整，從加熱溫度控制到穿孔精度校準，每一個環(huán)節(jié)均設(shè)立專項檢測標準，并最終完成了對建邦圓坯合格性的驗證。

經(jīng)營管理

跨省協(xié)作結(jié)碩果！山東鑫鵬源試用山西建邦連鑄圓坯，無縫鋼管合格率達100%

近日，山東鑫鵬源集團傳出生產(chǎn)佳績——該集團首次試用山西建邦集團供應(yīng)的連鑄圓坯生產(chǎn)無縫鋼管，達成全流程平穩(wěn)運行，最終產(chǎn)品合格率達百分之百，這標志著兩家企業(yè)的跨省供應(yīng)鏈協(xié)作取得階段性成效。

每日分析

【建邦要聞】跨省協(xié)作結(jié)碩果！山東鑫鵬源試用山西建邦連鑄圓坯，無縫鋼管合格率達100%

近日，山東鑫鵬源集團傳出生產(chǎn)佳績——該集團首次試用山西建邦集團供應(yīng)的連鑄圓坯生產(chǎn)無縫鋼管，達成全流程平穩(wěn)運行，最終產(chǎn)品合格率達百分之百，這標志著兩家企業(yè)的跨省供應(yīng)鏈協(xié)作取得階段性成效 此次合作是雙方基于產(chǎn)業(yè)鏈互補需求所開展的重要探索。

日報

山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種爐卷熱軋生產(chǎn)線和奧氏體不銹鋼在線固溶退火工藝”專利

2025年10月17日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種爐卷熱軋生產(chǎn)線和奧氏體不銹鋼在線固溶退火工藝”專利，申請公布號為CN120790665A，申請日期為2025年7月17日 本發(fā)明屬于軋鋼技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種爐卷熱軋生產(chǎn)線和奧氏體不銹鋼在線固溶退火工藝該爐卷熱軋生產(chǎn)線包括：設(shè)置在精軋機入口側(cè)的雙卷爐系統(tǒng)，雙卷爐系統(tǒng)包括并列布置在精軋機入口側(cè)且相同的第一機前卷爐與第二機前卷爐；和位于精軋機的出口側(cè)的層流冷卻裝置；其中，第一機前卷爐與第二機前卷爐交替接收前、后粗軋中間軋件，并為粗軋中間軋件提供駐爐保溫時間，層流冷卻裝置的冷卻速率為23～25℃/s。

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山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種980MPa級低屈強比熱軋雙相鋼及其制造方法”專利

2025年10月17日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種980MPa級低屈強比熱軋雙相鋼及其制造方法”專利，申請公布號為CN120796823A，申請日期為2025年7月23日 本發(fā)明公開了一種980MPa級低屈強比熱軋雙相鋼及其制造方法，該方法包括冶煉及連鑄、熱軋、層流冷卻、平整步驟，其中，板坯加熱溫度為1250～1320℃，終軋溫度為860～900℃，層流冷卻包括三段冷卻，前段水冷至600～700℃，中段空冷，空冷段長度為50米以上，后段采用上下水組強冷至150℃以下，鋼板頭、尾60米的平整壓力為900～1000噸，鋼板其他位置的平整壓力為600～800噸。

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山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種二十輥軋機軋制高強度鋼630板形控制方法”專利

2025年10月14日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種二十輥軋機軋制高強度鋼630板形控制方法”專利，申請公布號為CN120772251A，申請日期為2025年8月19日 本發(fā)明涉及寬幅高強度630不銹鋼冷軋工藝，一種二十輥軋機軋制高強度鋼630板形控制方法根據(jù)現(xiàn)有630生產(chǎn)工藝，通過優(yōu)化生產(chǎn)工藝，在現(xiàn)有工藝條件下再增加一道軋制工序由原來的軋制?冷線?拉矯?出廠工藝，優(yōu)化為軋制?冷線?拉矯?軋制?冷線脫脂?出廠。

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山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“馬氏體析出強化不銹鋼中δ鐵素體的定量檢測方法”專利

2025年10月14日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“馬氏體析出強化不銹鋼中δ鐵素體的定量檢測方法”專利，申請公布號為CN120778720A，申請日期為2025年6月16日 本發(fā)明公開了一種馬氏體析出強化不銹鋼中δ鐵素體的定量檢測方法，涉及不銹鋼檢測技術(shù)領(lǐng)域，包括：從馬氏體析出強化不銹鋼中制取試樣，將試樣平行于不銹鋼的軸向面的表面標記為觀察面；將試樣置于1040±10℃溫度環(huán)境中保溫30±5min后，取出水冷至室溫；對試樣的觀察面依次進行機械研磨、拋光、清洗和干燥處理；使用濃度為10～20g/100ml的NaOH電解液，在5～8V電壓下對試樣電解腐蝕30～40s；對試樣進行清洗和干燥處理；通過光學(xué)顯微鏡觀察試樣的觀察面，選取δ鐵素體典型視場進行拍照；計算照片中δ鐵素體面積占比，確定δ鐵素體的含量。

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山西太鋼成功申請一項名為“超厚規(guī)格超純鐵素體不銹鋼板的在線焊接方法”專利

2025年9月26日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“超厚規(guī)格超純鐵素體不銹鋼板的在線焊接方法”專利，申請公布號為CN120696545A，申請日期為2025年6月10日 本本發(fā)明公開了一種超厚規(guī)格超純鐵素體不銹鋼板的在線焊接方法，涉及不銹鋼焊接技術(shù)領(lǐng)域，包括：對不銹鋼板進行剪切預(yù)處理，獲取焊接端面；在焊接端面處采用兩組焊槍以0.35～0.45m/min的焊接速度進行同步焊接，每組焊槍包括沿焊接方向前后布置的兩個焊槍，第一組焊槍從焊接端面的中部向一側(cè)進行焊接，第二組焊槍從焊接端面的另一側(cè)向中部進行焊接。

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山西太鋼成功申請一項名為“一種改善含鈮奧氏體不銹鋼熱軋鋼板組織均勻性的方法”專利

2025年9月26日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種改善含鈮奧氏體不銹鋼熱軋鋼板組織均勻性的方法”專利，申請公布號為CN120700247A，申請日期為2025年5月21日 本發(fā)明公開了一種改善含鈮奧氏體不銹鋼熱軋鋼板組織均勻性的方法，包括：連鑄坯加熱，加熱溫度為1275～1285℃，加熱時間按照1.1～1.2min/mm控制；熱軋，連鑄坯出爐后除磷一次，軋制過程不除磷，搶溫快軋，軋制道次在8道次以內(nèi)，終軋溫度為1080℃以上；在線室式爐固溶，熱軋鋼板快速裝入在線室式爐進行固溶，固溶處理溫度為1185～1195℃，保溫時間按照0.3～0.8min/mm控制；在線水冷，熱軋鋼板出爐后快速送入在線淬火機水冷。

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山西太鋼成功申請一項名為“一種抑制含硼不銹鋼無縫管坯變形開裂的方法”專利

2025年9月26日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種抑制含硼不銹鋼無縫管坯變形開裂的方法”專利，申請公布號為CN120696257A，申請日期為2025年5月21日 本發(fā)明公開了一種抑制含硼不銹鋼無縫管坯變形開裂的方法，包括：均質(zhì)化，將鑄態(tài)坯料電渣重熔后熱處理，熱處理溫度T1＝1040℃～Tf(鋼中硼化物熔點)，熱處理時間180～480min；鍛造，將均質(zhì)化鑄錠進行三維自由鍛造，鍛造溫度T2＝900℃～Tf，得到鍛棒；熱擴孔：在鍛棒的中心開孔后進行熱擴孔，擴孔變形溫度T3＝900℃～Tf，得到荒管坯；熱擠壓，將荒管坯加熱至熱擠壓溫度T4＝1000℃～Tf保溫120～240min后出爐進行熱擠壓，空冷到室溫，得到含硼不銹鋼無縫管坯。

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山西太鋼成功申請一項名為“提高Cr13基高硼不銹鋼擠壓管表面質(zhì)量的方法”專利

2025年9月16日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“提高Cr13基高硼不銹鋼擠壓管表面質(zhì)量的方法”專利，申請公布號為CN120644506A ，申請日期為2025年5月22日 本發(fā)明公開了一種提高Cr13基高硼不銹鋼擠壓管表面質(zhì)量的方法，包括原材料處理：對圓棒外表面處理，并對圓棒中心鉆圓孔；加熱：將鉆孔后的圓棒感應(yīng)加熱到950℃～1150℃后均熱，并在圓棒的外表面涂覆低熔點金屬外涂粉，在中心孔內(nèi)塞填低熔點金屬潤滑劑；擴孔：通過擴孔機對中心孔熱擴孔，并使孔內(nèi)潤滑劑逐漸熔化，隨著擴孔過程均勻涂覆到帶孔圓棒表面，然后空冷到室溫；擠壓：將上述擴孔圓棒感應(yīng)加熱到950～1150℃后，在內(nèi)外表面分別涂覆低熔點金屬潤滑劑，待全部熔化后進行擠壓；表面處理：對擠壓后形成的荒管退火處理后矯直，并對外表面處理。

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山西太鋼不銹一冷軋工廠入選2025年度卓越級智能工廠

2025年9月4日，工業(yè)和信息化部裝備工業(yè)一司發(fā)布《關(guān)于2025年度卓越級智能工廠項目的公示》，山西太鋼不銹鋼股份有限公司“全流程閉環(huán)控制的不銹鋼冷軋智能工廠”成功入選，成為山西唯一上榜的鋼鐵類智能工廠項目 此次入選的太鋼不銹智能工廠，以“全流程閉環(huán)控制”為核心特色，代表了國內(nèi)不銹鋼冷軋領(lǐng)域智能化建設(shè)的高水平同期公示的還有邯鋼集團、敬業(yè)鋼鐵等企業(yè)的智能工廠項目，展現(xiàn)了鋼鐵行業(yè)智能化轉(zhuǎn)型的良好態(tài)勢。

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山西太鋼成功申請一項名為“一種馬氏體不銹鋼及其中厚板制備方法”專利

9月5日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種馬氏體不銹鋼及其中厚板制備方法”專利，申請公布號為CN120591684A，申請日期為2025年5月22日。

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由山西太鋼、山東盛陽等單位起草的國家標準《船舶及海洋工程用不銹鋼鋼板和鋼帶》發(fā)布

8月29日，由山西太鋼不銹鋼股份有限公司、山東盛陽金屬科技股份有限公司等主要單位起草的國家標準《船舶及海洋工程用不銹鋼鋼板和鋼帶》發(fā)布，將于2026年3月1日起實施（全國標準信息公共服務(wù)平臺）

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山西太鋼成功申請一項名為“一種高浸潤性表面不銹鋼的制備方法”專利

2025年9月2日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種高浸潤性表面不銹鋼的制備方法 ”專利，申請公布號為CN120571881A，申請日期為2025年6月18日 本發(fā)明提供一種高浸潤性不銹鋼冷板制備方法，其能制備出滿足plasmatreat42#墨水試驗的冷板，顯著提升不銹鋼表面墨水試驗性能水平其特征在于：（1）軋機用輥設(shè)計；（2）冷線酸洗設(shè)計；（3）平整工藝；（4）涉鋼介質(zhì)管理。

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山西太鋼成功申請一項名為“一種消除雙相不銹鋼冷板表面粗糙條紋的方法”專利

2025年9月2日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種消除雙相不銹鋼冷板表面粗糙條紋的方法”專利，申請公布號為CN120572401A，申請日期為2025年5月7日 該發(fā)明公開了一種消除雙相不銹鋼冷板表面粗糙條紋的方法，包括：雙相不銹鋼鑄坯切割結(jié)束至開始修磨的間隔時間為≥48h，鑄坯修磨前表面溫度為≤80℃；使用20#砂輪對鑄坯表面進行第一遍修磨，其中，液壓機壓下閥開口度為50～70％，修磨機電流為30～50A，砂輪步進為25～35mm，修磨臺車移動速度為35～45m/min；使用36#砂輪對鑄坯表面進行第二遍和第三遍修磨，其中，液壓機壓下閥開口度為30～50％，修磨機電流為10～30A，砂輪步進為15～25mm，修磨臺車移動速度為25～35m/min。

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山西太鋼成功申請一項名為“一種用于手機內(nèi)部支架的不銹鋼冷板的制造方法”專利

8月26日，山西太鋼不銹鋼股份有限公司成功申請一項名為“一種用于手機內(nèi)部支架的不銹鋼冷板的制造方法”專利，申請公布號為CN120533414A，申請日期為2025年6月6日 該發(fā)明公開了一種用于手機內(nèi)部支架的不銹鋼冷板的制造方法，改善了不銹鋼冷板表面金塵難以控制的技術(shù)問題。

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