山鋼成功試軋一種輕薄國標(biāo)H型鋼和一種高強(qiáng)度歐標(biāo)H型鋼

作為高性能歐標(biāo)H型鋼，HE700M具有截面尺寸大、屈服強(qiáng)度高的特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于高層建筑、工業(yè)設(shè)施等關(guān)鍵領(lǐng)域?yàn)榇_保一次開發(fā)成功，山鋼股份型鋼廠技術(shù)攻關(guān)團(tuán)隊(duì)聚焦孔型輥縫設(shè)定與壓下量分配，規(guī)范軋制要點(diǎn)、修訂軋制程序，精準(zhǔn)匹配翼緣和腹板延伸系數(shù)，有效避免腹板波浪缺陷；軋鋼工序強(qiáng)化尺寸與表面質(zhì)量檢查；精整工序優(yōu)化矯直參數(shù)，全面消除形狀缺陷 此次4000余噸該產(chǎn)品批量生產(chǎn)的順利完成，是山鋼推動(dòng)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化、集中優(yōu)勢資源發(fā)展高效益產(chǎn)品的又一成果，為提升山鋼型鋼市場競爭力、打贏年終收官戰(zhàn)注入了強(qiáng)勁動(dòng)力。

科研發(fā)展

山鋼成功開發(fā)歐標(biāo)輕薄系列H型鋼

近日，山鋼股份型鋼廠傳來喜訊，歐標(biāo)HE180AA、IPE240A、IPE270A、IPE300A系列輕薄H型鋼在該廠中型生產(chǎn)線一次性開發(fā)成功經(jīng)檢測，該產(chǎn)品精度與表面質(zhì)量等各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到客戶要求，實(shí)現(xiàn)此類歐標(biāo)H型鋼首次在該廠中型生產(chǎn)線成功開發(fā)并批量生產(chǎn)，標(biāo)志著山鋼H型鋼生產(chǎn)能力躍上新臺(tái)階 此次生產(chǎn)的輕薄H型鋼為滿足該客戶個(gè)性化需求而定制生產(chǎn)該產(chǎn)品由于翼緣薄、軋制難度大，易出現(xiàn)偏頭扭轉(zhuǎn)、腹板浪、腹板穿洞等缺陷，對生產(chǎn)要求極高。

科研發(fā)展

河北鑫達(dá)鋼鐵集團(tuán)成功研發(fā)弧形H型鋼生產(chǎn)技術(shù)

弧形熱軋H型鋼軋制全程采用控軋控冷工藝，形成細(xì)晶粒的珠光體和鐵素體組織，使其具有優(yōu)良的強(qiáng)韌性能，有效克服冷彎H型鋼冷彎應(yīng)力集中的潛在風(fēng)險(xiǎn) 產(chǎn)線布局方面，弧形熱軋H型鋼產(chǎn)線的精軋機(jī)排布在同一圓弧上，使型鋼沿圓弧方向運(yùn)輸和軋制，有效解決熱軋過程中的輸送問題，實(shí)現(xiàn)一體軋制成型精軋工序采用六次萬能軋機(jī)和六次不等徑彎弧軋機(jī)配合軋制，使弧形熱軋H型鋼力學(xué)性能、表面質(zhì)量、尺寸偏差等符合使用標(biāo)準(zhǔn)不等徑彎弧軋機(jī)采用長徑輥和短徑輥配合，利用兩側(cè)不同輥徑和適配輥速，改變金屬延伸率，實(shí)現(xiàn)在高溫軋制奧氏體區(qū)域彎弧，降低變形抗力。

科研發(fā)展

鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，軋制H型鋼與焊接H形鋼該怎么選擇？

2. 成本考慮 - 軋制H型鋼：成本相對較低，適合大規(guī)模生產(chǎn)，降低工程預(yù)算 - 焊接H形鋼：成本較高，但可以根據(jù)實(shí)際需求定制，適用于對成本敏感的工程 3. 結(jié)構(gòu)性能 - 軋制H型鋼：具有較高的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，適用于承受重載的工程 - 焊接H形鋼：雖然強(qiáng)度較高，但焊接部位易出現(xiàn)質(zhì)量問題，穩(wěn)定性相對較差 4. 生產(chǎn)周期 - 軋制H型鋼：生產(chǎn)周期較短，適合緊急項(xiàng)目或大規(guī)模生產(chǎn)。

熱點(diǎn)資訊

《易切削不銹鋼盤條》《軌道交通用高碳鉻軸承鋼》等56項(xiàng)新制修訂的黑色冶金行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)報(bào)批公示

據(jù)悉，相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)組織已完成一批有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)外文版、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)樣品的制修訂工作，為進(jìn)一步聽取社會(huì)各界意見，國-家-工-信-部從2025年3月3日起至2025年4月1日止予以公示其中，包括《調(diào)質(zhì)型鋼質(zhì)連續(xù)油管》《易切削不銹鋼盤條》《軌道交通用高碳鉻軸承鋼》《電弧爐短流程煉鋼生產(chǎn)通用要求》《集裝箱用高強(qiáng)度不銹鋼鋼板和鋼帶》《家電用不銹鋼冷軋鋼板及鋼帶》《異形不銹鋼絲》《高強(qiáng)度含氮奧氏體不銹鋼盤條》《金剛網(wǎng)用不銹鋼盤條》《光熱發(fā)電熔鹽儲(chǔ)罐用不銹鋼鋼板和鋼帶》等56項(xiàng)黑色冶金行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，本鋼板材等公司研制的1項(xiàng)黑色冶金行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)樣品——低合金鋼光譜分析用標(biāo)準(zhǔn)樣品（YSB1061-2025）。

產(chǎn)業(yè)鏈資訊

包鋼軌梁廠生產(chǎn)再傳捷報(bào)

新年伊始，包鋼軌梁廠一號(hào)軋鋼生產(chǎn)線再傳捷報(bào)，熱軋H型鋼產(chǎn)量創(chuàng)造新紀(jì)錄 進(jìn)入2025年，軌梁廠牢固樹立有解思維，增強(qiáng)市場化意識(shí)、精算意識(shí)，積極落實(shí)包鋼股份一季度生產(chǎn)計(jì)劃，以增產(chǎn)、提質(zhì)、降耗、創(chuàng)效為工作重心，從強(qiáng)化過程質(zhì)量控制、細(xì)化生產(chǎn)組織入手，多措并舉創(chuàng)高產(chǎn)該廠軋鋼部室以生產(chǎn)競賽為抓手，及時(shí)兌現(xiàn)競賽嘉獎(jiǎng)，進(jìn)一步激發(fā)干部職工的生產(chǎn)熱情該廠生產(chǎn)部嚴(yán)格按照合同組織生產(chǎn)，各生產(chǎn)工段科學(xué)排產(chǎn)，各工序協(xié)同發(fā)力，實(shí)現(xiàn)效益最大化；調(diào)度室人員現(xiàn)場協(xié)調(diào)組織，作業(yè)部室環(huán)節(jié)干部深入生產(chǎn)一線，布置生產(chǎn)作業(yè)要點(diǎn)，幫助解決現(xiàn)場問題；崗位職工嚴(yán)格按照操作規(guī)程精心操作，保證加熱、軋制、矯直、加工等關(guān)鍵生產(chǎn)工序高效銜接；設(shè)備維檢部室做好設(shè)備維檢和消缺工作，保證冷熱區(qū)生產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行。

經(jīng)營管理

首次開發(fā)試制成功！山鋼海工型鋼再添新品種

近日，首批供澳大利亞深水海洋油氣平臺(tái)用保-50℃低溫沖擊歐標(biāo)H型鋼，在山鋼股份型鋼廠首次開發(fā)試制成功并實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)經(jīng)檢驗(yàn)，該產(chǎn)品的力學(xué)性能、外形尺寸、表面質(zhì)量等指標(biāo)均滿足客戶及標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求 保-50℃低溫沖擊歐標(biāo)H型鋼應(yīng)用于深海區(qū)域油氣平臺(tái)建造鋼材處在海洋環(huán)境，風(fēng)荷載、波浪、水流力等因素影響交織，對鋼材的強(qiáng)度、韌性、探傷均有較高要求 為保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低試制成本，確保產(chǎn)品一次性開發(fā)成功，制造管理部產(chǎn)品管理室聯(lián)合相關(guān)單位，對產(chǎn)品的成分及冶煉、軋制工藝進(jìn)行了設(shè)計(jì)和優(yōu)化，并制定了詳細(xì)科學(xué)的質(zhì)量計(jì)劃和操作要點(diǎn)，確保了該產(chǎn)品一次試制成功。

主編視角

馬鋼重型H型鋼競爭力提升

為此，該事業(yè)部重型H型鋼分廠策劃實(shí)施“精品亮化”工程，嚴(yán)格把控產(chǎn)品質(zhì)量該分廠從強(qiáng)化生產(chǎn)管理入手，嚴(yán)格工序質(zhì)量監(jiān)督，持之以恒做好工藝紀(jì)律檢查和實(shí)物質(zhì)量抽查工作，重點(diǎn)工序做到全天候監(jiān)控 在生產(chǎn)中，該分廠嚴(yán)格控制坯料加熱時(shí)間及加熱溫度，實(shí)施控溫軋制，并針對生產(chǎn)中出現(xiàn)的弓背、翹頭、彎曲等產(chǎn)品缺陷，不斷優(yōu)化生產(chǎn)工藝，完善固化了12項(xiàng)措施，攻克了軋制穩(wěn)定性、條形控制、腹板和翼緣尺寸精度及產(chǎn)品性能指標(biāo)合格率等多項(xiàng)行業(yè)關(guān)鍵共性難題。

經(jīng)營管理

馬鋼又有兩項(xiàng)“獨(dú)家”產(chǎn)品國內(nèi)首發(fā)

首創(chuàng)技術(shù)市場青睞應(yīng)用于高層及大跨度建筑的Q355級(jí)厚翼緣（80mm-120mm）柱形熱軋H型鋼，主要技術(shù)難題在“厚翼緣尺寸外形及表面質(zhì)量控制、低壓縮比條件下的厚翼緣力學(xué)性能提升、重型異形坯連鑄表面裂紋控制”等，馬鋼型鋼研發(fā)技術(shù)團(tuán)隊(duì)面對挑戰(zhàn)，團(tuán)結(jié)協(xié)作，通過全面系統(tǒng)攻關(guān)，創(chuàng)新采用了H-H軋法，匹配特殊的軋制規(guī)程，解決了高厚斷面坯型軋制厚翼緣柱形規(guī)格型鋼表面質(zhì)量控制難題；利用復(fù)合強(qiáng)化技術(shù)手段和相關(guān)溫控形變耦合技術(shù)，在滿足塑性和韌性的前提下，提高了產(chǎn)品屈服強(qiáng)度；通過優(yōu)化結(jié)晶器保護(hù)渣等物性參數(shù)，優(yōu)化結(jié)晶器冷卻制度參數(shù)，以及適配連鑄工序，使重型異形坯連鑄表面質(zhì)量得到良好控制。

科研發(fā)展

羅源閩光成功開發(fā)H型鋼Q235B 650*300系列產(chǎn)品

3月6日23點(diǎn)30分，隨著第一捆H型鋼Q235B650*300系列順利下線，標(biāo)志著羅源閩光H型鋼第16個(gè)系列產(chǎn)品開發(fā)成功 開發(fā)過程中，各工序協(xié)同聯(lián)動(dòng)，充分分析開軋溫度、軋制力矩、條形彎曲等軋制要求和質(zhì)控難點(diǎn)，對孔型、圖表、導(dǎo)衛(wèi)、裝配等參數(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)和校核，詳細(xì)研討、編寫開發(fā)方案，確保該系列產(chǎn)品具有高屈服強(qiáng)度、高抗拉強(qiáng)度、高沖擊功等優(yōu)良性能該系列此輪共成功軋制2388.214噸，尺寸精度、彎曲度、表面質(zhì)量等各項(xiàng)指標(biāo)均符合國家標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)得到進(jìn)一步拓寬，為公司轉(zhuǎn)型升級(jí)、高質(zhì)量發(fā)展注入新動(dòng)能。

科研發(fā)展

內(nèi)蒙古建龍成功開發(fā)槽鋼產(chǎn)品

雖然槽鋼和型鋼都屬于型材類，但是對于生產(chǎn)H型鋼已經(jīng)輕車熟路的內(nèi)蒙古建龍來說，槽鋼依然是一種全新的產(chǎn)品為確保一次開發(fā)成功并盡可能降低對型鋼軋線設(shè)備的改造費(fèi)用，內(nèi)蒙古建龍的精軋軋制工藝采用了6架萬能＋4架兩輥軋邊法，相對于行業(yè)內(nèi)其他企業(yè)采用蝶形孔型軋法的公司，每個(gè)規(guī)格工藝備件投資費(fèi)用降低206萬元但與此同時(shí)，工藝控制難度所面臨的挑戰(zhàn)也是前所未有的為此，該公司多次召開方案論證及生產(chǎn)準(zhǔn)備會(huì)議，從生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)、工裝準(zhǔn)備、MES及質(zhì)量成本系統(tǒng)等24項(xiàng)問題逐個(gè)進(jìn)行攻關(guān)和完善，在短短3個(gè)月內(nèi)，克服了自主孔型設(shè)計(jì)、輥軋備件少以及粗軋翹頭、自動(dòng)化系統(tǒng)對接難等諸多技術(shù)難題，確保了20號(hào)槽鋼一次性開發(fā)成功。

科研發(fā)展

內(nèi)蒙古建龍成功開發(fā)耐低溫高鋼級(jí)H型鋼Q355D產(chǎn)品

為確保試生產(chǎn)的Q355D具有高強(qiáng)度、高韌性、良好的加工性和低溫沖擊韌性等優(yōu)良性能，內(nèi)蒙古建龍通過詳細(xì)地研討，充分分析D級(jí)鋼種的要求和控制難點(diǎn)，對從鐵水預(yù)處理-兌鐵冶煉-成分終點(diǎn)命中—爐后吹氬-連鑄工藝操作-軋制溫度控制-終軋速度控制對其中可能產(chǎn)生的影響因素均提出了合理的預(yù)防措施，成為此次Q355D級(jí)鋼種一次性開發(fā)成功的關(guān)鍵 內(nèi)蒙古建龍?jiān)诓贿^精煉的前提下，通過生產(chǎn)組織、KR預(yù)脫硫及轉(zhuǎn)爐工藝調(diào)整，解決了低P低S控制難點(diǎn)，成品全部控制在0.015%以內(nèi)，從鋼水成分、鑄坯質(zhì)量、H型鋼尺寸力學(xué)性能全部合格，并實(shí)現(xiàn)零下20℃沖擊功在100J以上。

科研發(fā)展

羅源閩光成功開發(fā)H型鋼Q355C新鋼種

此輪生產(chǎn)，公司各工序協(xié)同聯(lián)動(dòng)，錨定目標(biāo)，根據(jù)前次生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，多次完善研發(fā)方案，點(diǎn)對點(diǎn)跟蹤記錄，嚴(yán)格把控產(chǎn)品成分、軋制溫度、表面質(zhì)量、矯直工藝、外形尺寸等方面要求，確保產(chǎn)品屈服、抗拉、伸長率等常規(guī)物理性能及0℃夏比（V型缺口）沖擊性能均符合國家標(biāo)準(zhǔn)自H型鋼生產(chǎn)線投產(chǎn)至今，公司已完成15個(gè)規(guī)格、26個(gè)子規(guī)格和3種鋼種的開發(fā)工作 下階段，公司將以新產(chǎn)品研發(fā)為核心驅(qū)動(dòng)力，聚焦市場需求和行業(yè)發(fā)展，堅(jiān)持綠色低碳和智能制造兩大發(fā)展主題，在技術(shù)創(chuàng)新投入和壘高產(chǎn)品競爭力上持續(xù)加碼，力爭打造區(qū)域內(nèi)一流型鋼生產(chǎn)基地。

科研發(fā)展

河南省發(fā)布加快鋼鐵產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展實(shí)施方案

（責(zé)任單位：省工業(yè)和信息化廳、發(fā)展改革委，商丘市政府） 四、提升鋼鐵產(chǎn)業(yè)供給能力和供給質(zhì)量 （十五）大力發(fā)展中高端建筑用鋼對標(biāo)國際一流建筑用鋼企業(yè)，擴(kuò)大高性能和特殊用途建筑用長材、高強(qiáng)抗震鋼筋、耐腐蝕鋼筋等高端產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)模，增加精品建材鋼供給聚焦鋼結(jié)構(gòu)建筑發(fā)展需求，提高軋制型鋼、高強(qiáng)鋼等高效能、高性能結(jié)構(gòu)鋼材產(chǎn)品比例，大力發(fā)展四級(jí)以上高強(qiáng)抗震結(jié)構(gòu)鋼、建筑用耐火結(jié)構(gòu)鋼、高性能細(xì)晶粒鋼筋、經(jīng)濟(jì)型耐腐蝕鋼等建筑結(jié)構(gòu)鋼，增強(qiáng)熱軋H型鋼、工字鋼、槽鋼、角鋼等型鋼產(chǎn)品供給能力。

主編視角

內(nèi)蒙古建龍300毫米規(guī)格翼緣H型鋼開發(fā)成功

為此，內(nèi)蒙古建龍對H型鋼產(chǎn)線進(jìn)行全新技術(shù)改造，為300毫米翼緣H型鋼規(guī)格產(chǎn)品的生產(chǎn)做好了充足準(zhǔn)備 以往，內(nèi)蒙古建龍的型鋼產(chǎn)品翼緣高度值最大為250毫米300毫米規(guī)格翼緣H型鋼產(chǎn)品因翼緣較高，軋制時(shí)對工藝的控制要求更為嚴(yán)格，生產(chǎn)難度也更高為此，該公司產(chǎn)品開發(fā)團(tuán)隊(duì)對開發(fā)過程中可能出現(xiàn)的機(jī)械故障、工藝難題、產(chǎn)品質(zhì)量問題做了深入的分析和研討，并制訂行之有效的應(yīng)對措施，為一次性成功開發(fā)300毫米規(guī)格翼緣H型鋼產(chǎn)品奠定了基礎(chǔ)。

科研發(fā)展

包鋼股份軌梁廠再破H型鋼班產(chǎn)紀(jì)錄

日前，包鋼股份軌梁廠調(diào)度室再傳捷報(bào)，2023年2月17日夜班，該廠一號(hào)生產(chǎn)線丁班以315支的優(yōu)異成績，打破原310支的班產(chǎn)紀(jì)錄，創(chuàng)造了194×150毫米中小號(hào)H型鋼的班產(chǎn)新紀(jì)錄 繼本月軌梁廠二號(hào)生產(chǎn)線700×300毫米H型鋼、每米50公斤淬火鋼軌相繼打破班產(chǎn)紀(jì)錄后，兩條生產(chǎn)線迅速展開生產(chǎn)勞動(dòng)競賽通過不斷優(yōu)化軋制和冷卻工藝，減少換輥時(shí)間，合理控制生產(chǎn)時(shí)序，在保安全保質(zhì)量的前提下，提升軋制速度。

經(jīng)營管理

內(nèi)蒙古建龍H型鋼300mm翼緣規(guī)格開發(fā)成功

以往內(nèi)蒙古建龍的型鋼產(chǎn)品翼緣高度值最大為250mm，翼緣300mm的產(chǎn)品因?yàn)槠湟砭壐叨戎递^大，軋制時(shí)對工藝的控制要求更為嚴(yán)格，生產(chǎn)難度也更高因此，該公司產(chǎn)品開發(fā)團(tuán)隊(duì)對開發(fā)過程中可能出現(xiàn)的機(jī)械故障、工藝難題、產(chǎn)品質(zhì)量問題做了深入的分析和研討，并制定出行之有效的應(yīng)對措施，為一次性成功開發(fā)翼緣300mm規(guī)格產(chǎn)品奠定了基礎(chǔ) 經(jīng)檢驗(yàn)，該公司首批次試軋生產(chǎn)的翼緣300mm規(guī)格H型鋼產(chǎn)品，產(chǎn)品表面質(zhì)量、力學(xué)性能均滿足內(nèi)控要求。

科研發(fā)展

馬鋼長材事業(yè)部重型異型坯連鑄機(jī)冶廢大幅度下降

2021年下半年以來，中國寶武馬鋼股份有限公司長材事業(yè)部連鑄二分廠在生產(chǎn)技術(shù)室的大力協(xié)同下，通過控制裂紋廢品，大力降低連鑄冶廢，除試驗(yàn)新產(chǎn)品之外，每噸鋼材軋后冶煉廢品降到5千克以下，鑄坯的表面質(zhì)量得到明顯的改善，每年減少冶廢損失792萬元 該分廠于2019年投產(chǎn)的全國最大的重型異型坯連鑄機(jī)，承擔(dān)著為重型H型鋼軋制生產(chǎn)線提供鑄坯的重任自開機(jī)以來，該鑄機(jī)冶廢一直較高，且波動(dòng)較大，不僅影響鑄坯表面質(zhì)量，也成為制約重型H型鋼生產(chǎn)線成材率、降低成本提升產(chǎn)品競爭力的主要因素之一。

經(jīng)營管理

內(nèi)蒙古建龍H型鋼質(zhì)量合格率再創(chuàng)新高

為此，該公司成立了專門的技術(shù)攻關(guān)組，將邊裂質(zhì)量問題解決作為重點(diǎn)去攻關(guān) 針對Q235B、Q355B鋼種在軋制時(shí)易出現(xiàn)的邊裂缺陷，技術(shù)攻關(guān)組通過金相分析，追根溯源，系統(tǒng)梳理工藝過程，就可能導(dǎo)致邊裂出現(xiàn)的鋼水的氧含量控制、鑄坯的低倍質(zhì)量控制、型鋼軋制時(shí)的溫度控制作為攻關(guān)的著力點(diǎn)去研究 經(jīng)技術(shù)攻關(guān)組反復(fù)研究和多次試驗(yàn)，H型鋼邊裂發(fā)生率明顯降低，8月份，內(nèi)蒙古建龍因邊裂產(chǎn)生的質(zhì)量缺陷量降到了0.10%，型鋼邊裂缺陷問題得到了有效的的改善，達(dá)到了行業(yè)先進(jìn)水平。

經(jīng)營管理

杭州公司助力馬鋼重型H型鋼“出?！?/a>