近日，福建安裝泉州分公司承接的河北滄州制氧項目取得重大進展——50000Nm3/h空分裝置一次性開車成功，順利產出純度≥99.7%的高純度氧氣。該裝置不僅為下游產業(yè)提供優(yōu)質氣源保障，更彰顯企業(yè)在大型空分工程領域的領先實力，有力推動了區(qū)域工業(yè)的升級，成為公司技術標桿項目的重要里程碑。

為確?？辗盅b置能夠一次性試車成功，并穩(wěn)定產出合格產品，項目團隊采取了一系列針對性措施。在施工階段，專門成立鋁鎂合金管道安裝QC小組，通過組織開展質量改進活動，成功將管道焊接合格率從93.7%顯著提升至99.2%，顯著提高了工程質量。與此同時，項目團隊勇于創(chuàng)新，應用BIM技術對施工方案進行優(yōu)化，大力推行管道預制化施工。這一舉措不僅大幅減少冷箱內高空作業(yè)和固定口焊接，有效保障了施工安全，還極大地提升了工作效率，為項目順利推進奠定了堅實基礎。

在試車前期，項目團隊組建專項攻堅小組，對可能影響試車的隱患展開全面排查與整改。他們重點梳理試車關鍵環(huán)節(jié)和風險點，以科學嚴謹的態(tài)度編制試車方案。盡管面臨工期緊張、任務繁重、技術難度大等重重挑戰(zhàn)，項目團隊憑借專業(yè)能力，成功確保各環(huán)節(jié)按進度計劃有序銜接。

到了調試階段，項目團隊精心組織、科學統籌，憑借豐富的經驗，及時解決調試過程中出現的各類技術問題。最終，實現了裝置一次性開車成功并穩(wěn)定產出合格氧氣。

來源：氣體分離